余晓晖：工业互联网是数字化转型过程中的重要路径和方法论

　　6月15日，中国信息通信研究院院长余晓晖在“2022世界工业互联网大会”上以《工业互联网创新发展与数字化转型之路》为主题发表了演讲。

　　01.数字化转型进程不断加快

　　余晓晖讲道，新冠疫情爆发以来，全球的社会经济在危机中产生了强硬韧性，数字化转型进程不断加快。

　　据了解，2021年，25%的受调研企业已经将数字化转型作为企业生产经营的常态，较2020年提高了14个百分点。数字化转型成为关乎企业生存和发展的必由之路。

　　“数字化转型涉及到生产、研发、产品、服务、商业创新等的全方位系统变革，其中最为关键的是业务转型，也就是如何通过数字化转型带来创造性、生产效率，全要素生产力的提升。”余晓晖说。

　　工业互联网是数字化转型过程中的重要路径和方法论。工业互联网是数据驱动、行业机理与智能科学结合，数字空间与物理世界融合的智能化决策闭环。在当前国际形势下，产业链供应链的韧性和弹性变得尤为重要，如何保持不断链，提升创新能力，实现高效和可持续发展呢？

　　工业互联网在其中发挥着重要作用。通过工业互联网的支持，实现了全球高质量连接、建立了统一的信息模型、统一的标识，另外通过人工智能进行商业谈判和供应管理，通过5G技术进行车间生产改造，以及在这过程中形成的数字孪生和资产管理、可信数据空间，进一步推动社会经济加快数字化转型步伐，推进可持续发展。

　　在这个过程中，工业互联网平台产生了不可忽视的影响。

　　“平台体系在工业互联网中占据中枢地位。近年来，我国工业互联网平台发展成效显著，形成了多层次、系统化的平台体系。平台数量快速增加，目前已有1000余家，呈现出百花齐放的态势。其中有影响力的平台企业有150余家，双跨平台企业28家。”余晓晖表示。

　　记者获悉，目前，工业互联网平台已广泛应用在40多个国民经济重点行业，赋能、赋值、赋智作用日益凸显。工业互联网平台的价值，涉及到工业的各个环节，包括降低成本、扩大收入、提升质量、保障安全与环保。

　　从具体行业来看，原材料行业中，围绕生产管控和经营管理两大领域，开展生产过程优化和供应链优化；装备制造行业中，在产品全生命周期应用最有优势，实现全生命周期数据贯通和价值创造；消费品行业中，在前端研发和后市场服务表现突出，通过后市场数据洞察+研发迭代，提升用户粘性。

　　近年来，我国工业互联网平台技术能力实现提升，余晓晖总结道：一是应用生态意识逐渐增强，应用接入、应用管理等能力受到重视，平台间应用和数据等相关能力共享逐渐成为共识；二是Paas层关键能力在突破，研发设计、人机交互、低代码开发、工业模型、数据模型、信息模型等平台关键能力提升明显，数字孪生等新技术在平台探索应用；三是智能化边缘在快速发展，边缘智能运维、边云协同、边缘分析及应用部署等相关能力提升明显。

　　02.工业互联网平台与园区的结合成为必由之路

　　工业园区具有产业集聚度高，企业关联性强，数字化转型需求迫切的突出特点，是发挥工业互联网平台基础设施赋能作用和实现平台应用落地的关键切入点。园区作为制造业集聚区，经济贡献占比超过全国 GDP的20%，转型需求和价值大。到2021年底，全国重点平台已布局400多个园区。

　　余晓晖认为，园区作为国家经济的重要载体，在数字化转型方面将发挥至关重要的作用。平台是数字化转型和工业互联网发展的关键枢纽，工业互联网平台与园区的结合成为必由之路，也成为园区数字化转型、自动化升级的重要推手。

　　“5G+工业互联网”是工信部推动的重点工作，经过几年发展，已经实现了从0~1的突破，以及从1~10的拓展。据悉，2018年，第一届“绽放杯”大赛中，75%以上的参赛项目都处于“原型设计”的初级阶段。而2021年第四届“绽放杯”全国项目超过1.2万个，近半数参赛项目已经至少发展到“商业落地”阶段，15%项目已进入“解决方案可复制”阶段。

　　同时，“5G+工业互联网”逐步落地生花，已在钢铁、矿业、家电、水泥、港口、电力等领域的应用呈现蓬勃发展之势，形成协同研发设计、远程设备操控、设备协同作业、柔性生产制造、现场辅助装配、机器视觉质检、设备故障诊断、厂区智能物流、无人智能巡检、生产现场监测等典型应用场景，有力促进了实体经济提质、增效、降本、绿色、安全发展。

　　最后，余晓晖讲道，数字化转型是全球工业制造业以及经济发展的重要方向，是第四次工业革命的核心内容，而工业互联网是实现数字化转型的重要路径。我们要建立扁平开放的制造系统、基于知识和数据的制造模式、弹性智能的产业链供应链网络、融通发展的数字经济体系，全面推动数字化转型升级！

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